紧固件的制造可以是钢
、有色金属
、不锈钢

、钛合金或者其他工程材料
，加工方法可以是热加工、切削加工，但90%以上通过冷镦冷剂压加工，用该工艺制造的产品精度高
、质量好、生产效率高
，中国的紧固件工业保持连续三年保持着两位数稳健的增长。

虽然有色金属和复合材料的应用比重在逐年增加
，但高强度紧固件所用钢材的作用是无法替代的。

各种紧固件通常由冷镦钢来制作。从品种分类来说，紧固件所用的钢材除了普碳钢外，还有不锈钢、高温合金钢
、铝镁合金、蒙乃尔合金等等。其中不锈钢和有色金属约占耗材总量的5%—7%，除此之外主要是冷镦线材
。冷镦钢线材
、盘条的钢种一般为低
、中碳优质碳素结构钢和低合金钢
。低碳冷镦钢主要用于冷镦螺母。螺栓、螺钉的用材主要以中碳钢(ML35和SWRCH35K)为主
，经调质处理后达到8级和8级以上。

冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。冷镦性能是冷镦钢的重要性能之一。其性能主要体现是具有良好的冷成形性

；对于变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。冷镦钢因冷成型性能良好
，在机械加工行业用冷拔代替热轧材切削机加工，这种工艺的优点是在节约大量工时的同时，金属消耗可以降低10%-30%，符合清洁生产、节约资源型企业大生产，而且产品尺寸精度高
，表面光洁度好
，生产效率高
，是重点推广的先进机加工工艺。因此
，采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低
。

国内冷镦钢线材、盘条的开发尽管起步较晚
，但发展很快，尤其进入20世纪80年代中期以后，高速线材生产线、盘条连轧生产线的纷纷投产，为冷镦钢线材
、盘条的生产提供了装备上的保证。2005年末冷镦线材的生产能力达600万吨／年(约占线材总量的10—12%)。

与紧固件行业建立合作关系的以宝钢、马钢、邢钢、湘钢

、杭钢为主的钢厂，已经形成了我国冷镦用线材的产业群。产品的品种由低碳
、超低碳
、中碳(调质)

，低合金合金钢和表面渗碳硬化用钢几个大类
，规格由5.5～42mm，几乎覆盖了紧固件用钢全部需求。